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一、合金钢

具代表性的合金钢为40Cr，通常用于高强度泵轴的材料。

二、非金属材料

泵用非金属材料主要用于密封，如聚四氟乙烯、氟橡胶、橡胶等。其中聚四氟乙烯因具有优良的耐腐蚀、耐高温性能而用于化工泵的密封垫以及机械密封的静密封，适用于250℃内几乎所有的化工介质，其缺点是硬度较高、装配难度大。

氟橡胶也是一种较好的耐温、耐腐蚀材料，耐温上限以160℃为宜，当用户无特殊要求时，公司化工泵均采用该材料的密封圈；而橡胶主要用于耐油或清水介质时的静密封。

    MD型矿用排水泵轴套叶轮间距以叶轮核心现或叶轮的边沿作标准，用钢板尺或专用型游标卡尺来测量。每一个间距或总间距的偏差，一般不可超出或低于要求1mm。如未符合要求，应开展调整。调整的方式 ，依据详细情况而定。长沙水泵厂南方泵业生产的MD型矿用耐磨多级离心泵已通过了的矿用产品安全标志证书，能有效的运用于煤矿等工业企业。比如总间距符合规定，但是某些间距不合规定，有的间距大，有的间距小，这大部分因为水泵轮圈长度不匀。这时把原先装配线叶轮或轴套的顺序适度更动一下，扬长补短，便可调整好。假如还不好或是总间距不合规定，那还要拆换好多个叶轮或轴套，还可以锉削太长的叶轮轮圈，还可以在叶轮与挡套中间提升紫铜垫片使之符合要求。MD型矿用排水泵轴套中区和导叶的间距以导叶和中区侧边为标准，用厚钢板尺测量。间距有问题时，用更改密封垫薄厚的方式 来调整。

当一般MD型矿用排水泵轴套碰到浓酸、浓碱时，他们会产生氧化还原反应，转化成空气氧化膜，随后这层空气氧化膜可以阻拦浓酸、浓碱对该泵轴进一步的浸蚀。相对来说，一般设备的泵轴轴头外螺纹全是归属于易耗，即非常容易损坏的部件。因此对这一部件开展生产加工时，要先对其表面开展生产加工解决，随后再对其电焊焊接修复，当规格做到一定时，再对其数控加工，直至规格可以符合规定。这类方式 适用MD型矿用排水泵轴套轴的一切一个表面。（此时只要注意观察，及时查明原因，处理是不困难的）MD型矿用排水泵轴套(多级泵)轴承温升过高主要原因有：（1）轴承内润滑油（脂）量不足或过多，质量不良，内有泥沙、铁屑等杂物。MD型矿用排水泵轴套冷却水的解决方式 ：1、提升对冷却水的水质处理，使其总硬度做到0.03mg当量/L，PH为6.5至9.5。2、对安裝水冷却管路开展重装布局。3、按时对冷却塔开展维护保养及其维修，尽可能是大半年一次对制冷系统酸洗钝化，确保水体合乎国家行业标准。4、开展再次选泵，使其合乎客户满意度。5、提升对该设备的巡回检查及其设备的润化工作中。